Industrial Fix - Förångare med blad avtorkad film

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd är Industrial Fix - Bladed Wiped Film Evaporator tillverkare och leverantörer i Kina, vi kan erbjuda professionell service och bättre pris för dig. Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. har designat och tillverkat olika former av avtorkade filmförångare för kunder. Fix-bladed wiped film evaporator är en typ av torkad film evaporator med hög tillverkningsprecision och installationsprecision.

Funktionsprincip för förångare med fixbladig torkad film

Bladet på den fixbladiga avtorkade filmförångaren är gjord av metallmaterial, som är styvt anslutet till rotorn. Längden på skrapan är densamma som förångningscylindern. Gapet mellan det roterande bladet och förångningscylinderns innervägg är 1-2 mm. Den är lämplig för avdunstning, koncentrering, upplösning eller rening av material med extra hög viskositet och lätt att bilda skum. En fixbladig torkad förångare är också sammansatt av en eller flera cylindriska kroppar med mantelvärme och ett roterande blad inuti cylindern. Bladet torkar kontinuerligt av råmaterialet som kommer in i den fixbladiga avtorkade filmförångaren till en tjock och enhetlig vätskefilm på värmeytan och rör sig nedåt; Under denna process förångas komponenterna med låg kokpunkt, och återstoden töms ut från botten av förångaren.

Egenskaper och applicering av förångare med fixbladig torkad film

De strukturella egenskaperna hos förångare med fixbladig torkad film är följande:

1. Motor och reducering: Drivanordning för rotorrotation.

2. Ångvätskeseparationskammare: material kommer in i den fixbladiga avtorkade filmförångaren tangentiellt genom inloppet vid den nedre delen av ångvätskeseparationskammaren och fördelas kontinuerligt och jämnt på väggen av förångningskammaren på den fixbladiga avtorkade filmförångaren genom vätskefördelaren vid den nedre delen av ångvätskeseparationskammaren. Den sekundära ångan som förångas från förångningskammaren stiger till separeringskammaren i den övre delen av den fixbladiga avtorkade filmförångaren och separeras från vätskedroppar eller skum som kan transporteras av den sekundära ångan genom gas-vätskeseparatorn installerad i ångvätskesepareringskammaren. i den övre änden.

3. Vätskefördelare: Installerad på rotorn kommer materialet in i den fixbladiga avtorkade filmförångaren från tangentiell riktning och fördelas kontinuerligt och jämnt i filmform på förångningsytan genom den roterande vätskefördelaren.

4. Gasvätskeseparator: Gasvätskeseparatorn är installerad i den övre delen av separationskammaren, som fångar vätskedroppar eller skum som kan bäras av den uppstigande sekundära ångan och får den att falla tillbaka till förångningsytan.

5. Förångningskammare: Förångningskammarens innervägg är förångningsytan där den utbyter värme med de material som tvingas bilda en film av de roterande bladen och värmemediet inuti manteln.

Den inre ytan av förångningskammaren måste bearbetas och poleras exakt för att säkerställa att väggtjockleken på förångningskammaren uppfyller hållfasthetskraven. Vidare, under monteringen, är det nödvändigt att säkerställa excentriciteten mellan rotorn och förångningskammarens axel, och dess bearbetnings- och monteringsnoggrannhet överstiger vida andra former av avtorkade filmförångare.

6.Rotor: Rotorn drivs av en elektrisk motor och en reducering, som utför cirkulär rörelse, med pålitlig styrka och hög stabilitet.

7. Blad: Bladet är stelt anslutet till den roterande axeln och bearbetas genom precisionsbearbetning, utför cirkulär rörelse för att kontinuerligt torka av råmaterialet på förångningsytan till en tunn film, vilket uppnår effekten av tunnfilmsavdunstning.

8. Bottenhuvudet är utrustat med högtemperaturbeständiga självsmörjande lager, bottenlagret bör vara bekvämt för materialutsläpp och underhåll och reparation.

Funktionsegenskaperna för förångare med fixbladig torkad film är följande:

1. Minimal tryckförlust

Råmaterialet I en förångare med fixbladig avtorkad film finns "flödet" och det sekundära ångflödet i två oberoende "kanaler": Materialet faller längs väggen i förångningskammaren och sjunker; Den sekundära ångan lämnar förångaren nästan obehindrat från cylinderns mitt, så tryckförlusten är minimal.

2. Kan arbeta under verkliga vakuumförhållanden

På grund av det extremt lilla motståndet hos sekundärångan från förångningsytan till kondensorn, kan den upprätthålla en hög vakuumgrad på förångningsytan av hela förångningskammarväggen. Förbättringen av vakuumgraden minskar effektivt kokpunkten för det bearbetade materialet.

3. Hög värmeöverföringskoefficient, hög förångningsintensitet

Minskningen av materialets kokpunkt ökar temperaturskillnaden med det varma mediet; Stabilt termiskt motstånd på grund av jämn filmtjocklek; På liknande sätt förhindras förkoksningen och avlagringen av material på väggen, och den partiella värmeöverföringskoefficienten för förångningscylinderväggen förbättras också; Därför är dess förångningsintensitet mycket hög.

4. Lågtemperaturindunstning

På grund av förmågan att upprätthålla ett högt vakuum inuti förångningscylindern, reduceras kokpunkten för det behandlade materialet kraftigt, vilket gör det särskilt lämpligt för lågtemperaturindunstning av värmekänsliga material.

5. Kort flödestid

Flödestiden för materialet i förångaren är mycket kort, vilket effektivt förhindrar nedbrytning, aggregering eller försämring av produkten under förångningsprocessen.

6. Låggradig ånga kan användas

Ånga är ett vanligt termiskt medium. Genom att sänka materialens kokpunkt och säkerställa samma temperaturskillnad kan värmemediets temperatur sänkas. Att använda lågvärdig ånga är fördelaktigt för energiutnyttjandet. Särskilt lämplig som sluteffektförångare för multieffektindunstning.

7. Stark anpassningsförmåga och enkel användning

På grund av strukturen hos förångare med fixbladig avtorkad film kan förångare med fixbladig avtorkning användas för att hantera högviskösa, skummande, termisk känsliga råmaterial som är svåra att hantera av konventionella förångare

Den fixbladiga torkade filmförångaren tillverkad av HDH är allmänt erkänd och accepterad, och den fixbladade torkade filmförångaren designad och tillverkad av HDH kan vara lämplig för olika behov:

1. Destillation

2. Koncentration

3. Avgasning

4. Blekning

5. Deodorisering

6. Torkning

7. Reaktion

8. Kristallisering (utövar förångarens kylfunktion)

9. Återvinning (särskilt lösningsmedel eller andra användbara ämnen som används inom läkemedelsindustrin)

10. Rening (såsom avsaltning av havsvatten, separering av rena lösningsämnen)

Detaljer om förångare med fixbladig torkad film

Fixbladig torkad filmförångare är en typ av torkad filmförångare, och dess strukturella egenskaper är följande:

En fixbladig avtorkningsfilmförångare, med ett filmavtorkningsblad som liknar en mixer, är utrustad med en stel bladrotor. Torkfilmens längd och värmeytans höjd är desamma, och gapet mellan torkfilmen och värmeväggens yta justeras till 1-3 mm baserat på avtorkningsfilmens bredd och förångarens storlek, så det finns inget slitage på värmeytan. Denna slutna typstruktur och mycket släta ytrotor är lätta att rengöra, därför har materialet ett brett användningsområde och är mycket lämpligt för livsmedelsindustrin, såväl som läkemedelsindustrins GMP-krav. Den kan hantera råmaterial med en viskositet på cirka 50 000 mpas. De styva bladen på den fixbladiga torkade filmförångaren kan också göras i spiralformer, som kan hantera råmaterial med en viskositet på upp till 70 000 mpas. Bladmaterialet är detsamma som förångarcylindermaterialet.

fixbladiga, torkade filmförångardetaljer

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. måste noggrant överväga följande faktorer när de hjälper kunder med att välja förångare med fixbladiga avtorkade filmer:

1. Produktionskapacitet och driftsparametrar:

Inklusive bearbetningskapacitet: ______

Foderkoncentration: _________

Utsläppskoncentration: ___________

Matningstemperatur: __________

Utsläppstemperatur: ___________

Operationens varaktighet: _________

2. Materialegenskaper:

Materialets värmekänslighet: ________

Materialviskositet: ________

Materialets flytbarhet vid driftstemperatur: _________

Material skumningsegenskaper: ___________

Fast innehåll av material Materialkristallisationstendens: _________

Material förkoksningstendens: ______

Är materialet benäget att aggregeras

3. Driftmedium (värmekälla):

Vattenånga:_________ (tryck)

Kylvattentemperatur: _________â

Rengöringslösning (lösningsmedel): _________

4. Materialval för tillverkning:

Krav på ytpolering: _______

5. Platsvillkor:

Utrymmesbegränsningar: ______

Klimatförhållanden: inomhus och utomhus

Kopplingen mellan energi och produkter: _______

Arbetsplattform m.m.

6. Regler:

Säkerhetskrav: _________

Bullerindikatorer: _______

Miljöskyddsindikatorer:_______

Fixbladig torkad filmförångare

Torkad filmförångare redo för provkörning