Industriell gångjärnsbladig Wiped Film Evaporator

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd hälsar dig varmt välkommen till industriell gångjärnsbladig torkad filmförångare från vår fabrik. Vi kommer att ge dig bra service och fabriksrabatt. Bland de torkade filmförångarna som designats och tillverkats av Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. för kunder, är den gångjärnsförsedda torkade filmförångaren en vanlig typ och har ett brett utbud av industriella tillämpningar. Förångare med gångjärnsblad försedd med torkad film används ofta för material som är benägna att avlagringar på värmeytan, innehåller fasta partiklar eller har en tendens att kristallisera under förångningsprocessen och kräver koncentration till torra material.

Arbetsprincip för gångjärnsbladig torkad filmförångare

Gångjärnsbladad torkad filmförångare är en effektiv förångare där råmaterial tvingas bilda en film genom att rotera blad i en viss vinkel mot värmeytan som är anslutna till oberoende roterande axlar och flyter med hög hastighet. Den har hög värmeöverföringseffektivitet, kort retentionstid och kan utföra fallande filmavdunstning under vakuumförhållanden.

Den gångjärnsförsedda avtorkade filmförångaren är också sammansatt av en eller flera cylindriska kroppar med manteluppvärmning och en roterande filmavtorkningsanordning inuti cylindern. De oberoende gångjärnsanslutna bladen torkar kontinuerligt av materialet som kommer in i den gångjärnsförsedda avtorkade filmförångaren till vätskefilm med jämn tjocklek och jämn hastighet på värmeytan och rör sig nedåt; Under denna process förångas komponenterna med låg kokpunkt, och återstoden töms ut från botten av förångaren.

Egenskaper och användning av gångjärnsbladad torkad filmförångare

De strukturella egenskaperna hos en gångjärnsförsedd avtorkad filmförångare är som följer:

1. Motor och reducering: Drivanordning för rotorrotation.

2. Ångvätskeseparationskammare: material kommer in i den gångjärnsförsedda avtorkade filmförångaren tangentiellt genom inloppet vid den nedre delen av ångvätskeseparationskammaren och fördelas kontinuerligt och jämnt på väggen av förångningskammaren på den gångjärnsförsedda avtorkade filmförångaren genom vätskefördelaren vid den nedre delen av vätskeseparationscylinderkammaren. Den sekundära ångan som förångas från förångningskammaren stiger upp till separeringskammaren vid den övre delen av den gångjärnsförsedda förångaren för avtorkad film och separeras från de vätskedroppar eller skum som kan transporteras av den sekundära ångan genom gas-vätskeseparatorn som är installerad i ångvätskeseparatorn ur kammaren. låt i den övre änden.

3. Vätskefördelare: Installerad på rotorn kommer materialet in i den gångjärnsförsedda avtorkade filmförångaren från tangentiell riktning och fördelas kontinuerligt och jämnt i en filmform på förångningsytan genom den roterande vätskefördelaren.

4. Gasvätskeseparator: Gasvätskeseparatorn är installerad i den övre delen av separationskammaren, som fångar vätskedroppar eller skum som kan bäras av den uppstigande sekundära ångan och får den att falla tillbaka till förångningsytan.

5. Förångningskammare: Förångningskammarens innervägg är förångningsytan där den utbyter värme med de material som tvingas bilda en film av de roterande bladen och värmemediet inuti manteln.

6. Rotor: Rotorn består av en roterande axel och en roterande ram. Rotorn drivs av en elmotor och en reducering och driver bladen att röra sig i en cirkulär rörelse. Dess styrka, geometriska dimensioner och stabilitet måste garanteras.

7. Blad: Bladet rör sig i en cirkulär rörelse och torkar kontinuerligt av det flytande materialet på förångningsytan för att bilda en tunn film, för att uppnå effekten av tunnfilmsavdunstning.

gångjärnsblad för gångjärnsförsedd torkad filmförångare

Det gångjärnsanslutna bladet har en central roterande axel som driver det gångjärnsförsedda bladet, som glider i en viss vinkel mot den uppvärmda väggytan genom centrifugalkraft.

8. Bottenhuvudet är utrustat med högtemperaturbeständiga självsmörjande lager, bottenlagret bör vara bekvämt för materialutsläpp och underhåll och reparation.

Funktionsegenskaperna för en gångjärnsbladig torkad filmförångare är som följer:

1. Minimal tryckförlust

Råmaterialet I en gångjärnsförsedd avtorkad filmförångare är "flödet" och det sekundära ångflödet i två oberoende "kanaler": Materialet faller längs väggen i förångningskammaren och sjunker; Den sekundära ångan lämnar förångaren nästan obehindrat från cylinderns mitt, så tryckförlusten är minimal.

2. Kan arbeta under verkliga vakuumförhållanden

På grund av det extremt lilla motståndet hos sekundärångan från förångningsytan till kondensorn, kan den upprätthålla en hög vakuumgrad på förångningsytan av hela förångningskammarväggen. Vakuumgradförbättringen sänker effektivt kokpunkten för det bearbetade materialet.

3. Hög värmeöverföringskoefficient, hög förångningsintensitet

Minskningen av materialets kokpunkt ökar temperaturskillnaden med det varma mediet; Den turbulenta vätskefilmen minskar termiskt motstånd; På liknande sätt förhindras förkoksningen och avlagringen av material på väggen, och den partiella värmeöverföringskoefficienten för förångningscylinderväggen förbättras också; Därför är dess förångningsintensitet mycket hög.

4. Lågtemperaturindunstning

På grund av förmågan att upprätthålla ett högt vakuum inuti förångningscylindern, reduceras kokpunkten för det behandlade materialet kraftigt, vilket gör det särskilt lämpligt för lågtemperaturindunstning av värmekänsliga material.

5. Kort flödestid

Flödestiden för materialet i förångaren är mycket kort, vilket effektivt förhindrar nedbrytning, aggregering eller försämring av produkten under förångningsprocessen.

6. Låggradig ånga kan användas

Ånga är ett vanligt termiskt medium. Genom att sänka materialens kokpunkt och säkerställa samma temperaturskillnad kan värmemediets temperatur sänkas. Att använda låggradig ånga är fördelaktigt för energiutnyttjandet. Särskilt lämplig som sluteffektförångare för multieffektindunstning.

7. Stark anpassningsförmåga och enkel användning

Strukturen hos centrifugalavtorkad filmindunstare är specialiserad. gångjärnsbladig avtorkad filmindunstare kan användas för att hantera hög viskositet, partikelinnehåll, termisk känslighet som är svåra att hantera av konventionella förångare.

Ett material som är benäget att kristallisera. Utformningen av de gångjärnsanslutna bladen ger effektiv kompressionskraft (högt avdunstningsförhållande och låg kvarvarande vätska) för vätskefilmen.

Den centrifugalavtorkade förångaren tillverkad av HDH är allmänt erkänd och accepterad, och den gångjärnsförsedda avtorkade filmförångaren designad och tillverkad av HDH kan vara lämplig för olika behov:

1. Destillation

2. Koncentration

3. Avgasning

4. Blekning

5. Deodorisering

6. Torkning

7. Reaktion

8. Kristallisering (utövar förångarens kylfunktion)

9. Återvinning (särskilt lösningsmedel eller andra användbara ämnen som används inom läkemedelsindustrin)

10. Rening (såsom avsaltning av havsvatten, separering av rena lösningsämnen)

Gångjärnsbladiga, torkade filmförångardetaljer

Gångjärnsbladad torkad filmförångare är en typ av torkad filmförångare, och dess strukturella egenskaper inkluderar:

Gångjärnsbladad torkad filmförångare, varje blad har en central roterande axel, som driver bladet genom en vevstångsmekanism. Det gångjärnsförsedda bladet är tätt fäst vid värmeväggens yta genom centrifugalkraft och glider i en viss vinkel för att torka av råmaterialet i den erforderliga vätskefilmen och förhindra avlagringar och koksning på värmeytan. Denna typ av design gör att bladet ger ett effektivt tryck på vätskefilmen, förbättrar materialets höga förångningsförhållande, och det kan också bidra till att minska resterna av materialet. Det är lämpligt för material som är benägna att avlagringar på värmeytan, innehåller fasta partiklar, eller har en tendens att kristallisera under förångningsprocessen och kräver koncentration till torra material, med en processviskositet på 35 000 mpas.

Denna typ av rotor används ofta genom att ändra frekvensen och massan på skrapan och justera centrifugalkraften. Bladmaterialet är vanligtvis samma metallmaterial som förångarcylindern, och PTFE-material kan också användas.

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. måste noggrant överväga följande faktorer när de hjälper kunder med att välja gångjärnsbladiga förångare för torkad film:

1. Produktionskapacitet och driftsparametrar:

Inklusive bearbetningskapacitet: ________

Foderkoncentration: __________

Utsläppskoncentration: ________

Matningstemperatur: __________

Utsläppstemperatur: ________

Operationens varaktighet: ________

2. Materialegenskaper:

Materialets värmekänslighet:________

Materialviskositet:__________

Material flytbarhet vid driftstemperatur:_________

Material skumningsegenskaper:_______

Fast materialinnehåll Materialkristallisationstendens:________

Material förkoksningstendens:_________

Är materialet benäget att aggregeras

2. Driftmedium (värmekälla):

Vattenånga: ___________ (tryck)

Kylvattentemperatur: ________â

Rengöringslösning (lösningsmedel):________

3. Materialval för tillverkning:

Ytpoleringskrav:_________

4. Platsvillkor:

Utrymmesbegränsningar:__________

Klimatförhållanden: inomhus och utomhus

Sambandet mellan energi och produkter:_________

Arbetsplattform m.m.

5. Regler:

Säkerhetskrav:________

Bullerindikatorer: ________

Miljöskyddsindikatorer:_________

Bladstruktur av gångjärnsbladad torkad filmförångare

Torkad filmförångare redo för provkörning